Orang akan sulit mendefiniskan kualitas dengan cepat. Meskipun demikian kualitas dapat dirinci. Sebagai contoh, Chandra baru saja menyaksikan sebuah film dibioskop Empire 21. Ia akan mudah menyebutkan aspek-aspek apa saja yang ia nilai dalam menentukan kualitas jasa bioskop yang baru saja dikunjunginya.

Misalnya aspek-aspek tersebut terdiri dari :

1. Ketepatan waktu penayangan
2. Lingkup atau tata ruang
3. Kursi yang nyaman/empuk
4. Harga
5. Pilihan film yang ditayangkan
6. Sound system

Contoh diatas menggambarkan salah satu aspek dari kualitas, yaitu aspek hasil. Pertanyaan mengenai “ apakah produk atau jasa tersebut memenuhi atau bahkan melebilihi harapan pelanggan ?” merupakan aspek yang penting dalam kualitas. Konsep kualitas itu sendiri sering dianggap sebagai ukuran relatif kebaikan suatu produk atau jasa yang terdiri atas kualitas desain dan kualitas kesesuaian. Kualitas desain merupakan fungsi spesifikasi produk, sedangkan kualitas kesesuaian adalah suatu ukuran seberapa jauh suatu produk memenuhi persyaratan atau spesifikasi kualitas yang telah ditetapkan.

        Konsep kualitas secara luas tidak hanya menekankan pada aspek hasil tetapi juga kualitas manusia dan kualitas prosesnya. Bahkan Stephen Uselac menegaskan bahwa kualitas bukan hanya mencakup produk dan jasa, tetapi juga meliputi proses, linkungan dan manusia.

        Meskipun tidak ada defenisi mengenai kualitas yang diterima secara universal, dari defenisi-defenisi yang ada terdapat beberapa kesamaan, yaitu dalam elemen-elemen sebagai berikut :

1. Kualitas meliputi usaha mamenuhi atau melebihi harapan pelanggan
2. Kualitas mencakup produk, jasa, manusia, proses dan lingkungan.
3. Kualitas merupakan kondisi yang selalu berubah ( misalnya apa yang dianggap merupakan kualitas saat ini mungkin dianggap kurang berkualitas pada mendatang).

“Kualitas meruapak suatu kondisi dinamis yang berhubungan dengan produk, jasa, manusia, prose dan linkungan yang memenuhi atau melebihi harapan”

(Goetsch & Davis-1994)

Kualitas menurut beberapa pakar :

1. Crosby, mendefinisikan bahwa  kualitas sama dengan persyaratannya.
2. Deming, menyatakan bahwa kualitas merupakan suatu tingkat yang dapat diprediksi dari keseragaman dan ketergantungan pada biaya yang rendah dan sesuai dengan pasar.
3. J.M. Juran, mengartikan sebagai cocok untuk digunakan.

Sedangkan Fe2O3 ditetapak dengan jalan mereduksi Besi (III)-(Fe +3) menjadi Besi (II)-Fe (+2) dengan menggunakan timah (II) Klorida- SnCl2 dan dititrasi dengan larutan baku Kalium dikromat- K2Cr2O7

Kandungan Aluminium Hidroksida – Al2O3 dihitung dengan jalan mengurangkan jumlah R2O3 dengan Fe2O3

Al2O3 = R2O3 – Fe2O3

Total Fe = Fe2O3 : 1,43

Mudah mudahan  bermanfaat

Nama ini pertama kali diberikan oleh Torneborn pada tahun 1897

Jumlah belite dalam semen portland jumlahnya tergantung dari jumlah dikalsium silikat murni

Rumus kimia C2S dalam bentuk yang panjang sebegai berikut : Ca1.94Mg0.02Na0.01K0.03Fe0.02Al0.07Si0.90P0.01O3.93

Belite adalah mineral dalam semen yang berperan dalam pengembangan kekuatan tekan akhir, sedangkan silikat lainnya yaitu alite berperan dalam pengembangan kuat tekan awal karena rekatifitasnya lebih tinggi. Belite bereaksi dengan air membentuk kalsium silikat hidrat- CSH dan Portlandite-Ca(OH)2.

Reaksi Belite dengan air :

Belite + air → CSH phase+ Portlandite

2 Ca2SiO4 +4 H2O → 3 CaO · 2 SiO2 · 3 H2O + Ca (OH) 2

Struktur beton yang rentan terhadap korosi adalah :
- struktur yang terletak di lingkungan laut, seperti platform offshore, dermaga, jetty, dsb.
- struktur yang terletak di dalam tanah, seperti pondasi, basement, terowongan, dsb.
- struktur yang terletak di lingkungan karbondioksida yang tinggi

Korosi pada struktur beton bertulang ada 2 jenis, yaitu :
- Korosi pada baja tulangan
- Korosi pada beton
- Korosi Pada Baja Tulangan

KOROSI PADA TULANGAN

proses korosi pada tulangan baja
Pada korosi jenis ini, kerusakan terjadi pada tulangan di dalam beton. Ini disebabkan karena tulangan di dalam beton bereaksi dengan air dan membentuk karat. Karat yang terbentuk pada tulangan ini mengakibatkan

pengembangan volume besi tulangan tersebut. Pengembangan

volume ini kemudian mendesak beton sehingga beton tersebut terkelupas atau pecah.Terjadinya karat ini disebabkan adanya reaksi antara unsur besi (Fe+) di dalam tulangan dengan unsur hidroksi (OH-) dari air.2Fe2+ + 4OH- ———————- 2Fe(OH)2
Lalu dari mana datangnya air yang kemudian menyebabkan besi tulangan tersebut berkarat ? Air ini dapat masuk ke dalam beton dan sampai ke tulangan melalui 2 cara, yaitu:
Air yang masuk dari luar atau uap air di udara melalui pori-pori beton karena beton tidak kedap air.
Proses karbonasi, yaitu reaksi antara karbondioksida (CO2) dengan unsur kalsium hidroksida di dalam beton (Ca(OH)2) karena beton tidak kedap udara. Ca(OH)2 + CO2 —————- CaCO3 + H2O

KOROSI PADA BETON

Foto di samping adalah contoh korosi pada beton yang terjadi di permukaan bagian bawah lantai dermaga. Korosi pada beton terjadi akibat terbentuknya ettringite akibat reaksi kimia antara unsur kalsium di dalam beton dengan garam sulfat dari luar. Sama seperti karat pada besi, ettringite yang terjadi menyebabkan pengembangan volume beton sehingga menyebabkan massa beton terdesak dan pecah.
Secara lengkapnya, proses terjadinya ettringite ini dapat dijelaskan sebagai berikut.
Proses hidrasi antara semen (C3S dan C2S) dengan air menjadi pasta semen (3CaO.2SiO2.3H2O disingkat CSH).
C3S + H2O ————– CSH + Ca(OH)2C2S + H2O —————- CSH + Ca(OH)2
Ca(OH)2 yang terjadi kemudian bereaksi dengan garam sulfat dari tanah atau laut
Ca(OH)2 + MgSO4——————– Mg(OH)2 + CaSO4
CaSO4 yang terjadi bereaksi kembali dengan C3A dari semen dan air menjadi ettringite
C3A + CaSO4 + H2O ——————– ettringite

Ettringite atau kalsium Sulfoaluminate, ettringite bersumber dari kalsium Sulfat dari gypsum yang digunakan. Gypsum yang ditambahkan dalam semen untuk mencegah setting (pengeringan) yang cepat serta meningkatkan perkembangan kekuatan. Selain dari gypsum sulfat juga bersumber dari bahan tambahan yang digunakan dalam semen. Senyawa sulfat bereaksi dengan Tri Kalsium Amuninate (C3A) dalam semen dan membentuk ettringite dalam beberapa jam pertama setelah pencampuran dengan air.

Pada dasarnya semua sulfur dalam semen biasanya dikonsumsi untuk membentuk ettringite dalam waktu 24 jam.

Jumlah Tobermorite Gel dalam semen yang terhidrsi sekitar 50%, senyawa ini merupakan yang paling utama dalam semen portland. Dalam semen terdapat beberapa mineral potensial yang mana fungsinya berbeda-beda antara lain sebagai berikut

Tri Calcium Silicate (C3S), memberikan konstribusi terhadap kuat tekan awal, ini disebabkan karena C3S dapat mengalami setting (pengerasan) dalam beberapa jam. Rekasi dengan air menghasilkan panas dan ini juga  mempengaruhi daripada laju pengerasan daripada semen portland. Mayoritas kekuatan yang disebabkan oleh C3S dicapai pada umur 7 hari.

Tri Calcium Aluminate (C3A), Bereaksi sangat cepat dengan air, berkontribusi terhadap pengikatan awal semen, digunakan sebagai kontrol dalam penggunaan gypsum, semakin tinggi C3A dalam semen maka semakin rentan terhadap serangan sulfat.

1. Menurunkan bleeding
2. Meningkatkan workability
3. Mengurangi kebutuhan air
4. Mengurangi retak
5. Memperbaiki homogenitas

ABU TERBANG-FLY ASH

1. Menambah kuat tekan akhir (28 hari)
2. Menurunkan laju perkembangan kuat tekan awal
3. Memperlambat waktu pengikatan
4. Memberikan ketahan terhadap sulfat

SILICA FUME

1. Merperbaiki pengaruh pada penurunan bleeding
2. Meningkatkan cohessiveness
3. Relatif tidak berpengaruh terhadap perkembangan kuat tekan.

Pozzolan dalam semen bereaksi dengan Kalsium Hidroksida-Ca(OH)2 hasil dari reaksi hidrasi semen

Semen + Air ——————-CSH + Ca(OH)2

Pozzolan + Ca(OH)2 ———- besifat seperti hidraulisis

Sebelum digunakan pozzolan terlebih di uji kualitasnya, apakah pozzolan tersebut memenuhi persyaratan yang dipersyaratkan oleh ASTM C-618 atau tidak .

SYARAT MUTU POZZOLAN MENURUT ASTM C.618-99)

1. SiO2 + Al2O3 + Fe2O3, …………………Min 70 %
2. SO3 …………………………………………..Max    4 %
3. Loss On Ignition ………………………….Max 10 %
4. Pozzolanic Activity Index …………….Min 75 %

Selain syarat yang tertera pada ASTM C.618-99 seperti diatas, persyaratan pozzolan juga dapat mengacu pada ASTM C.595 dan ASTM C.593

Pada ASTM C.593 -95 pada ASTM tahun 2000 , Pozzolanic Activity diuji dengan menggunakan kapur tohor pada umur pengujian 7 hari, dan dipersyaratkan kuat tekannya adalah 600 psi.

Selain ASTM pengujian pozzolan dapat juga menggunakan BS EN 196-5, part.5 ” Pozzolanicity test for pozzolanic cement”.

Pengujian dilakukan dengan mencampur 20 gram semen dengan menggunakan air 100 dengan suhu 40 deg C dan disimpan pada suhu 40 deg C sampai dengan perionde pengujian bisa 8 hari atau 15 hari.

pozzolanicity diukur dengan membandingkan kuantitas (jumlah)  kalsium hidroksida yang ada dalam larutan yang kontak dengan semen terhidrasi setelah periode waktu tertentu, dengan jumlah kalsium hidroksida jenuh dalam larutan pada tingkat kebasaan yang sama. Tes dianggap positif jika konsentrasi kalsium hidroksida dalam larutan lebih rendah dari konsentrasi kejenuhan.

Telah dilakukan percobaan untuk beberapa material antara lain : Fly ash, Pozzolan (trass), Andesit, Abu sekam, material tersebut dihaluskan hingga lolos 100%  pada ayakan 90 mikron. Kemudian masing masing material tersebut dicampurkan dengan semen dengan perbandingan 10 % material dan 90 % semen.

Grafik hasil percobaan.

Dari grafik diatas terlihat reaksi pozzolanic tercepat adalah abu sekam dan yang paling lambat adalah Andesit.

Sejumlah sample yang mewakili sample tertentu ditimbang dan ditaruh diatas ayakan dengan ukuran tertentu, ayakan disusun berdasarkan ukuran, ukuran yang besar ditempatkan pada bagian atas dn pada bagian paling bawah ditempatkan pan (wadah) sebagai tempat penerimaan/penampungan terakhir, namun tidak selamanya metode seperti tersebut diatas selalu digunakan, ada beberapa cara atau metode yang dapat digunakan tergantung dari material yang akan dianalisa.

Ayakan dengan gerakan melempar

Disini Gerakan dengan arah membuang bekerja pada sampel. Sampel terlempar keatas secara vertikal dengan sedikit gerakan melingkar sehingga menyebabkan penyebaran pada sampel dan terjadi pemisahan secara menyeluruh , pada saat yang bersamaan sampel yang terlempar keatas akan berputar (rotasi) dan jatuh diatas permukaan ayakan, sampel dengan ukuran yang lebih kecil dari  lubang ayakan akan melewati saringan dan yang ukuran lebih besar akan dilemparkan keatas lagi dan begitu seterusnya. Sieve shaker modern digerakkan dengan electro magnetik yang bergerak dengan menggunakan sistem pegas yang mana getaran yang dihasilkan dialirkan ke ayakan dan dilengkapi dengan kontrol waktu.

Ayakan dengan gerakan horisontal

Dalam metode ini sampel bergerak secara horisontal (mendatar) pada bidang permukaan sieve (ayakan), metode ini baik digunakan untuk sampel yang berbentuk jarum, datar panjang atau berbentuk serat.

Metode ini cocok untuk melakukan analisa ukuran partikel bahan bangunan dan aggregat.

Hilang Pijar dilaporkan sebagai hilang nya bagian dari suatu material atau oksida dari suatu mineral. Zat yang mudah terbang pada hilang pijar adalah air terikat dan karbon dioksida dari karbonat, dan ini dapat digunakan sebagai pengujian kualitas.

]]> http://rdianto.wordpress.com/2010/10/06/hilang-pijar/feed/ 9 rudi